Penki įpurškimo liejimo dalių dizaino parametrai
Įpurškimo būdu formuojamų dalių dizainas vystosi per daugelį kūrimo etapų, kurie yra labai svarbūs, nes galima atlikti daugiau dizaino pakeitimų ar pataisymų, nepadidinant išlaidų ar projekto vėlavimų. Prieš išleidžiant visas dalis į liejimo mašiną gamybai. Tačiau plastikinių dalių projektavimo klaidos bus atskleistos tik po to, kai projekto komanda patikrins ir įvertins pirmąsias gaminio dalis, net ir naudojant šiandien klestinčias technologijas, tokias kaip 3D CAD trukdžių patikrinimai, greitas prototipų kūrimas. Neįmanoma numatyti galimos įpurškimo formos dalies problemos. Laimei, yra labai paprastas, nebrangus būdas sumažinti galimas problemas ir praktiškai užtikrinti nepriekaištingas dalis. Perskaitykime šį straipsnį apie įpurškimo liejimo dalių dizainą.
Kiekvienas formų gamintojas turi savo įrankių pasirinkimą ir metodus, kurie turi didelę įtaką formuojamų dalių dizainui. Šios subjektyvios nuostatos gali turėti įtakos medžiagų pasirinkimams ir pasekmėms, kritinėms leistinoms nuokrypoms, kriauklės žymėms, saugioms plieninėms zonoms, vartų vietai, uždarymo kampams, grimzlės kampo orientacijai, tekstūrai, kritinės paleidimo fazės planavimui ir antrinėms operacijoms bei įtaisams.
Medžiagos dažniausiai parenkamos ankstyvoje projektavimo proceso stadijoje. Dizaineris gali pastebėti, kad tam tikros aukštos kokybės dervos gali būti netinkamos liejimui dėl klampumo, didelio stiklo kiekio ar kristališkumo. Pelėsių gamybai pasirenkama derva dėl specifinių fizinių ar cheminių atsparumo savybių, tačiau nėra lengva formuoti ar išlaikyti nurodytą toleranciją. Liejimo staklės turi atitikti nurodytas dervas ir bendrus dalių reikalavimus, nes jų reikės iš tikrųjų formuoti dalis.
Nors dizaineriai numato didelius leistinus nuokrypius, dažnai reikia laikytis griežtų leistinų nuokrypių, susijusių su tinkamumu, funkcionalumu ar išvaizda. Vienas iš didžiausių iššūkių yra suteikti pakankamai laisvos konstrukcijos tolerancijos svyravimams. Tolerancijos kitimas priklauso nuo medžiagų, proceso valdymo ir įrankio konstrukcijos. Svarbu, kad dizaineriai aptartų pagrįstas kritinės tolerancijos specifikacijas su liejimo mašina ir apsvarstytų galimų formų peržiūrų galimybes. Formuotojai galėtų pasiūlyti, kaip išlaikyti griežtą tolerancijos kontrolę, įskaitant postų apdirbimą, tvirtinimo detales ir vartų vietas.
Dizaineriai susidurs su iššūkiu išvengti įdubimo žymių Įpurškimo formos dalys. Formuotojai nenori garantuoti, kad kosmetiniame paviršiuje nebus jokių kriauklių žymių, jei priešingoje pusėje bus pritvirtintos briaunos ir įdubimai. Iššūkis apsunkinamas, kai šonkauliai ir viršūnės apima grimzlę. Jei formavimo mašina nustatysite priimtiną paviršiaus kokybę, kai kurių gamybos problemų galima išvengti.
Kai žmonės projektuoja įpurškiamas dalis, jie susidurs su detalėmis, kurioms reikia griežtų leistinų nuokrypių, pvz., tvirtinimo, išlygiavimo ar blokuojančių dalių. Nesunku suderinti ir suderinti šias funkcijas naudojant CAD, tačiau gaminti pakartotinai gamybos metu nėra lengva.
Idealiu atveju vartų vietą turėtų nurodyti dizaineris, formuotojas ir įrankių gamintojas. Vartų vieta yra labai svarbi beveik kiekvienam įpurškiamos dalies atributui. Tai turi įtakos išvaizdai, deformacijai, leistiniesiems nuokrypiams, paviršiaus apdailai, sienelių storiui, įtempimams ir fizinėms savybėms.
TEAM Rapid yra viena iš pirmaujančių individualaus įpurškimo formavimo įmonių Kinijoje. Turime nuodugnų greita gamyba daugelio procesų ir medžiagų, įskaitant plastiką, metalus ir kompozitus, dalių projektavimo žinios. Jei jums reikia pagalbos dėl liejimo projektų, susisiekite su mumis adresu [apsaugotas el. paštu] šiandien!