Szybkie oprzyrządowanie jest również znane z oprzyrządowania prototypowego i oprzyrządowania miękkiego. Szybkie oprzyrządowanie i formowanie wtryskowe pozwala na szybką i tańszą produkcję części. Rapid Tooling to grupa technologii umożliwiających szybkie, ekonomiczne i wydajne budowanie oprzyrządowania w porównaniu z tradycyjnymi procesami produkcyjnymi.

Tradycyjne oprzyrządowanie jest zwykle tworzone z trwałych metali w drodze obróbki skrawaniem i odlewania metali. Tradycyjne oprzyrządowanie jest drogie i bardziej odpowiednie do produkcji na dużą skalę. Kiedy jest używany do iteracji oprzyrządowania lub tworzy narzędzia, które są używane do produkcji części w małych ilościach, cena i terminy produkcji wzrosną.

Szybkie oprzyrządowanie pozwala producentom zweryfikować wybór projektów i materiałów przed wprowadzeniem ich do masowej produkcji, aby przyspieszyć rozwój części i szybko wprowadzić je na rynek. Dzięki szybkiemu oprzyrządowaniu producenci mogą korzystać z materiałów o rzeczywistej jakości produkcyjnej, aby ocenić, jak części będą działać w rzeczywistym świecie. Szybkie oprzyrządowanie umożliwia także producentom testowanie nowych produktów na rynku, dostarczanie szerokiej gamy części lub części dostosowanych do potrzeb klienta.

TEAM Rapid stosuje technologię szybkiego oprzyrządowania, aby służyć naszym klientom w zakresie produkcji od małych ilości do produkcji masowej. Aby zapewnić najlepsze rozwiązania naszym klientom, mamy 3 główne metody oprzyrządowania:

1. Szybkie oprzyrządowanie do prototypowania: żywotność narzędzia do 5,000 strzałów w przypadku prototypowania i produkcji niskoseryjnej.

2. Szybkie oprzyrządowanie mostkowe: żywotność narzędzia do 100,000 XNUMX strzałów w przypadku produkcji średniej wielkości.

3. Szybkie oprzyrządowanie produkcyjne: żywotność narzędzia do 1,000,000 XNUMX XNUMX + strzałów do produkcji masowej.

Nasi doświadczeni inżynierowie sprzedaży dostosowują się do struktury Twoich części i ilości na żądanie, aby udzielić Ci profesjonalnych sugestii. Naszym celem jest oferowanie wysokiej jakości części przy minimalnych kosztach, na żądanie

Dzisiaj porozmawiamy szybka produkcja metod oferowanych przez TEAM Rapid, jeśli szukasz narzędzi w Chinach, skontaktuj się z nami już dziś.

Jaka jest różnica między Rapid Tooling a Rapid Prototyping?

Szybkie prototypowanie to grupa zajmująca się techniką budowania modelu w skali rzeczywistych części na podstawie danych CAD. Ponieważ części te są zwykle konstruowane przy użyciu technik wytwarzania przyrostowego, w przeciwieństwie do metod tradycyjnych, etap ten jest równoznaczny z wytwarzaniem przyrostowym i drukiem 3D.

Szybkie oprzyrządowanie tworzy część pośrednio poprzez wytwarzanie przyrostowe i procesy obróbki. Rapid Tooling tworzy narzędzia, takie jak formy, matryce lub modele, które są używane w tradycyjnych procesach produkcyjnych do tworzenia części końcowych. Szybkie oprzyrządowanie wypełnia lukę pomiędzy prototypowaniem a produkcją.

Jaka jest różnica między narzędziami miękkimi a narzędziami twardymi?

Miękkie oprzyrządowanie – zastosowanie form silikonowych i procesu odlewania uretanu. Podobnie jak szybkie oprzyrządowanie, miękkie oprzyrządowanie jest stosowane w prototypowaniu, oprzyrządowaniu mostowym i produkcji niskoseryjnej. Wzory służą do tworzenia za pomocą druku 3D.

Do obróbki metalu stosuje się twarde oprzyrządowanie. Twarde oprzyrządowanie tworzone jest metodą szybkiego oprzyrządowania. Twarde oprzyrządowanie jest trwałe i nadaje się do produkcji wielkoseryjnej. Koszt twardego oprzyrządowania jest wyższy w porównaniu z miękkim oprzyrządowaniem lub najszybszymi metodami oprzyrządowania. Twarde oprzyrządowanie jest bardziej odpowiednie do produkcji masowej.

Jakie są zastosowania Rapid Tooling?

Szybkie oprzyrządowanie można wykorzystać do wspierania tradycyjnych procesów produkcyjnych w celu tworzenia części z tworzyw sztucznych, silikonu lub gumy, kompozytów i części metalowych.

1. Produkcja części z tworzyw sztucznych

Formowanie wtryskowe, termoformowanie, odlewanie, obtrysk i formowanie wtryskowe, formowanie tłoczne.

2. Produkcja części silikonowych lub gumowych

Formowanie wtryskowe, odlewanie, formowanie tłoczne i obtrysk.

3. Produkcja kompozytu

Termoformowanie, tłoczenie i formowanie.

4. Produkcja części metalowych

Odlewanie i formowanie blach.

Szybkie oprzyrządowanie stosowane w szybkiej produkcji

Istnieją dwie różne metody szybkiego oprzyrządowania, które obejmują oprzyrządowanie bezpośrednie i pośrednie. Oprzyrządowanie pośrednie wykorzystuje wzorce do tworzenia form lub narzędzi, które wytwarzają końcowe części. Bezpośrednie szybkie oprzyrządowanie wykorzystuje maszynę lub drukarkę 3D do wytworzenia prawdziwej formy, matrycy lub narzędzia, które służy do produkcji części końcowych.

Wtryskiwanie

Formowanie wtryskowe bezpośrednie to proces produkcyjny mający na celu wytworzenie części termoplastycznych, silikonowych lub gumowych. Ponieważ tradycyjna obróbka metali jest kosztowna, formowanie wtryskowe jest procesem, w którym można skorzystać na szybkim oprzyrządowaniu. Dzięki drukarce 3D i materiałowi do druku 3D odpornemu na temperaturę możemy we własnym zakresie tworzyć formy wtryskowe drukowane 3D oraz tworzyć funkcjonalne prototypy, funkcjonalne części.

W porównaniu do drogich form metalowych, formy wtryskowe drukowane w 3D oszczędzają czas i pieniądze. Drukowane w 3D wtryskiwanie pozwalają na tworzenie funkcjonalnych prototypów i części o małej objętości w celu sprawdzenia projektu i wyboru materiałów przed inwestycją w twarde narzędzia.

Druk 3D SLA jest ekonomiczną alternatywą dla obróbki form stalowych lub aluminiowych. Części drukowane w technologii SLA 3D są w stanie wytrzymać ciepło i ciśnienie procesu formowania wtryskowego, ponieważ materiały są odporne na ciepło. Ale objętość formowania jest niewielka, jeśli potrzebujesz części o większej lub nawet większej objętości, lepszym wyborem będzie forma metalowa.

Niskie termoformowanie

Termoformowanie to proces produkcyjny, który obejmuje wszystkie sposoby uzyskania z podgrzanych arkuszy tworzywa sztucznego. Na przykład formowanie próżniowe i formowanie ciśnieniowe. Procesy termoformowania pozwalają na tworzenie części z szerokiej gamy materiałów termoplastycznych i kompozytów.

Szybkie oprzyrządowanie umożliwia tworzenie form do termoformowania, jest szybkie w realizacji i niedrogie w przypadku małych ilości niestandardowych części i projektów prototypów. Oprzyrządowanie zapewnia swobodę projektowania w celu tworzenia złożonych i skomplikowanych form.

Obtrysk i formowanie wtryskowe

Szybkie oprzyrządowanie można zastosować do formowania części z tworzyw sztucznych, silikonu lub gumy oraz wkładek do formowania obtryskowego. Prototypy inżynierów wykorzystują wkładki i urządzenia formowane w ciągu dnia, obracając się w szybkiej formie. Guma silikonowa prototypu utwardza ​​się, następny można rozformować i przygotować do kolejnego wypełnienia. Rozformowane prototypy są równolegle wykańczane i czyszczone.

Formowanie tłoczne

Formowanie tłoczne może być stosowane do produkcji części termoplastycznych, silikonowych, gumowych i kompozytowych. Szybkie oprzyrządowanie to najszybszy i najtańszy sposób tworzenia form do części o małych i średnich rozmiarach. Dzięki oprogramowaniu CAD, ponownie wydrukowanemu i przetestowanemu, można szybko wykonywać iteracje. Stosowany jest do form tłocznych do zastosowań nieogrzewanych.

Casting Porno

Odlewanie pośrednie, odlewanie metodą bezpośrednią, odlewanie z cyny, odlewanie piaskowe z wzorami druku 3D wykorzystuje szybkość i elastyczność drukowania 3D. Odlane części metalowe za pomocą szybkiego oprzyrządowania drukowanego w 3D można tworzyć w krótszym czasie i przy niższych kosztach w porównaniu z drukiem 3D z metalu.

Drukarki 3D zapewniają wysoką precyzję i szeroką gamę materiałów odpowiednich do procesów odlewniczych i mogą produkować części metalowe po niższych kosztach. Oferuje większą swobodę projektowania i mniej czasu w porównaniu do tradycyjnych metod. Wzory odlewów metodą bezpośrednią są wycinane maszynowo lub ręcznie, jeśli część jest pojedyncza lub składa się z kilku sztuk. Podobnie jak odlewanie metodą traconą, druk 3D może tworzyć wzory do odlewania w piasku. Druk 3D pozwala na stworzenie złożonego kształtu i przejście od projektu cyfrowego do odlewu.

Formowanie blach

Szybkie oprzyrządowanie przedstawia właściwości do formowania blachy. Ze względu na szeroką gamę materiałów o różnych właściwościach, wybór odpowiedniej żywicy może zoptymalizować wyniki formowania. Plastikowe oprzyrządowanie eliminuje etap polerowania, ponieważ plastikowe matryce nie pozostawiają śladów na blasze.

3D drukowanie

Wydruk 3D to niedrogi sposób na szybkie tworzenie narzędzi do szerokiego zakresu zastosowań. Bezpośrednie i pośrednie szybkie oprzyrządowanie wykorzystuje druk 3D do opracowywania funkcjonalnych narzędzi, takich jak formy, matryce i modele, dla tradycyjnych procesów produkcyjnych.

Drukarki 3D SLA zapewniają wszechstronne rozwiązania w zakresie oprzyrządowania. Części drukowane SLA 3D są precyzyjne i wodoszczelne. Ma gładkie wykończenie, które idealnie nadaje się do form i replikuje szczegóły form i wzorów, które są złożone.

Drukowanie 3D SLA umożliwiło dostęp do szybkiego oprzyrządowania w firmie. Rozsądny budżet może zapewnić stacja robocza do drukowania 3D. Druk 3D SLA pozwala na szybkie wyprodukowanie oprzyrządowania w ciągu kilku godzin i iterację projektu szybciej niż w przypadku innych procesów.

Daj się ponieść szybkiemu narzędziu

Szybkie oprzyrządowanie w tradycyjnym procesie produkcyjnym pozwala na usprawnienie procesu produkcyjnego poprzez zwiększenie elastyczności, zwinności, skalowalności i efektywności kosztowej. Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące narzędzi chińskich, skontaktuj się z nami, aby rozpocząć. Nasi doświadczeni inżynierowie sprzedaży dostosowują się do struktury Twoich części i ilości na żądanie, aby udzielić Ci profesjonalnych sugestii. Naszym celem jest oferowanie części wysokiej jakości przy minimalnych kosztach. Skontaktuj się z nami już dziś, aby dowiedzieć się więcej!